토목섬유의 종류
토목합성물질의 종류
1977년 GiroudJR과 PerfettiJ는 처음으로 투과성 토목섬유 재료를 "지오텍스타일"로, 불투과성 재료를 "지오멤브레인"으로 언급했습니다. 1980년대에는 지반공학의 요구를 보다 잘 충족시키기 위해 토목합성재료의 응용이 점차 증가하였고, 합성고분자를 원료로 사용하는 다른 종류의 토목합성재료가 속속 등장하여 '직물'과 '직물'의 범위를 넘어섰다. "막"이며 두 범주를 포함하기 어렵습니다. 국제지오텍스타일학회(International Society of Geotextiles)는 지오텍스타일, 지오멤브레인 및 관련 제품에 대한 분류 시스템과 Giroud et al.이 제안한 분류 방법을 제안했습니다. 1983년이 대표적이다. 토목섬유 재료 분류의 현재 추세는 지오텍스타일을 주요 분류 라인으로 사용하는 아이디어를 버리고 공학적 응용에 편리한 분류 방법을 확립하는 것입니다.
토목합성 재료는 일반적으로 네 가지 범주로 나뉩니다.

지오멤브레인

토목섬유

지오그리드

지오셀

토목합성 점토 라이너

복합 지오넷

배수 시트

침식 제어 Geomat
I 토목섬유는 투수성 토목섬유(기존 토목섬유)에 속하며, 사용되는 원료는 일반적으로 폴리프로필렌, 폴리에스터 또는 기타 합성섬유이다.
토목섬유에는 직조 토목섬유와 부직포 토목섬유가 포함됩니다.
직조 지오텍스타일: 유기 직조 지오텍스타일 및 니트 지오텍스타일.
부직포 지오텍스타일에는 니들 펀칭 부직포 지오텍스타일, 열간 접착 부직포 지오텍스타일, 화학적으로 접착된 부직포 지오텍스타일이 포함됩니다.
일반적인 토목섬유에는 다음이 포함됩니다.
- 폴리에스터 단섬유 니들 펀칭 부직포 지오텍스타일: 폴리에스터 단섬유를 다양한 장비와 공정을 통해 메쉬에 놓은 다음 니들 펀칭 및 기타 공정을 통해 가공하여 만들어집니다.
- 폴리프로필렌 단섬유 니들펀칭 부직포 토목섬유: 주로 폴리프로필렌 섬유를 코밍, 포설, 니들펀칭, 응고 등을 통해 만든 토목섬유입니다.
- 폴리에스테르 필라멘트 니들 펀칭 부직포 지오텍스타일: 폴리에스테르 필라멘트가 웹을 형성하고 응고되는 방식으로 만들어지며, 섬유는 3차원 구조로 배열됩니다.
- 폴리프로필렌 직조원단 : 폴리프로필렌 플랫 필라멘트를 원료로 2조 이상의 평행사(또는 플랫 필라멘트)로 구성하고, 서로 다른 직조 장비와 공정을 사용하여 날실과 위사를 교직하여 천 형태로 제직한 직물이다.
- 폴리에스터 직조원단 : 폴리에스터, 폴리프로필렌 등 고강도, 저신율의 합성섬유 필라멘트를 사용하여 직조기술을 통해 보수성, 여과성, 내구성, 내식성이 우수하며, 높은 인장강도를 가지고 있습니다. 해안 하천, 경사면 보호, 해변 보호 및 연약한 토양 기초 처리에 적합하며 현대 기초 공학의 실용적인 신소재입니다.
- 폴리에스테르 복합 지오텍스타일: 고강도 폴리에스테르 섬유와 경편직으로 직조된 부직포로 구성되어 있으며 지오그리드의 고강도 성능과 부직포 지오텍스타일의 배수 성능을 완벽하게 결합하여 우수한 지오텍스타일입니다.
II지오멤브레인아스팔트, 합성고분자 등의 원료와 특정 충전재, 첨가제를 사용하는 상대적으로 불침투성인 토목합성재료에 속합니다. 충진제로는 미네랄파우더, 폴리머파우더 등이 있습니다. 내구성을 향상시키고 원가절감을 위해 첨가제로는 가소제, 노화방지제, 항균제, 각종 안정제 등이 있습니다. 일반적으로 사용되는 지오멤브레인의 두께로는 0 .2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.75mm, 0.8mm , 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm 및 3.0mm 0.2mm에서 3.{{ 30}}mm. 폭: 1m-12m. 색상: 검정색, 녹색, 파란색, 흰색. 재료: HDPE, LDPE, LLDPE. 지오멤브레인의 분류는 다음과 같습니다.
표면 효과로 분류:
- 매끄러운 지오멤브레인(Smooth geomembrane): 양면이 평평하고 매끄러운 외관을 지닌 지오멤브레인입니다.
- 질감 있는 지오텍스타일 필름(Textured geotextile film): 한쪽 또는 양쪽에 균일하고 거친 외관을 갖는 특정 기술로 생산된 지오텍스타일 필름. 단면 질감 지오텍스타일과 양면 질감 지오텍스타일이 있습니다.
생산 원료에 따라 분류:
- 고밀도 폴리에틸렌 지오멤브레인: 중밀도 폴리에틸렌 수지 또는 고밀도 폴리에틸렌 수지로 생산된 지오멤브레인으로 밀도가 0.940g/cm3 이상입니다.
- 저밀도 폴리에틸렌 지오멤브레인 : 저밀도 폴리에틸렌 수지(PE-LD), 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지(PE-LLD), 에틸렌 코폴리머 등의 원료로 생산된 지오멤브레인으로서 지오멤브레인 밀도가 ~0.939g/cm3
- 선형 저밀도 폴리에틸렌 지오멤브레인: 선형 밀도 폴리에틸렌 수지(PE-LLD)를 원료로 생산된 지오멤브레인으로 지오멤브레인 밀도는 0.939g/cm3입니다.
III 복합 토목합성재료복합 토목섬유, 복합 토목섬유, 복합 방수재(배수 벨트, 배수관, 배수 방수재 등)를 포함하는 토목섬유, 토목섬유 등 2개 이상의 재료로 구성된 토목섬유 재료를 말한다.
정맥특수 토목합성 재료는 토목섬유, 지오멤브레인 외에 지난 10년 동안 개발된 새로운 토목합성 재료를 말하며 토목공학의 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다. 패키지에는 지오그리드, 토목섬유 벨트, 토목섬유 셀, 토목섬유 메시 패드, 토목섬유 메시, 토목섬유 백, 토목섬유 벤토나이트 패드, 폴리스티렌 보드, 복합 배수 네트워크, 필터 플레이트, 식생 네트워크, 잔디 심기 그리드 등이 포함됩니다.
토목섬유에서 가장 일반적으로 사용되는 고분자 재료는 다음과 같습니다.
- 폴리에틸렌(PE로 약칭함);
- 폴리프로필렌(PP로 약칭함);
- 폴리에스테르(PET로 약칭함);
- 폴리아미드(PA로 약칭함);
- 폴리비닐알코올(PVA);
- 폴리염화비닐(PVC로 약칭함);
- 폴리스티렌(약칭 PS) 등


섬유는 천연섬유와 화학섬유로 구분됩니다. 천연 섬유에는 면, 양모, 실크, 린넨 등이 포함됩니다. 화학섬유는 인조섬유, 합성섬유 등 다양한 원료를 화학적 처리와 기계적 가공을 거쳐 만들어진다. 합성섬유는 고분자를 원료로 하여 점성이 있는 방사용액에 녹이거나 용해되어 만들어집니다. 그런 다음 특정 압력 하에서 방사 돌기에 의해 분사되어 최종 제품으로 가공됩니다. 합성 섬유는 인공 섬유에 비해 강도가 높고 수분 흡수율이 낮습니다.
업계에서는 합성섬유의 단섬유를 섬유라고 하고, 합성섬유의 단섬유를 나일론이라고 합니다. 합성섬유와 합성섬유의 장섬유를 총칭하여 실크라고 합니다. 상용 제품명에서는 폴리에스테르 섬유를 폴리에스테르, 폴리비닐알코올 섬유를 비닐론, 폴리아크릴로니트릴 섬유를 아크릴, 폴리에틸렌 섬유를 염소화 섬유, 폴리프로필렌 섬유를 폴리프로필렌으로 일률적으로 지칭합니다. 때때로 제품명 뒤에 그리스 문자를 추가하는 것은 수축, 방수 등을 방지하기 위해 섬유에 수지를 추가하는 것을 의미합니다. 때로는 탄성을 높이기 위해 일부 플라스틱 수지를 첨가하기도 합니다.







