저수지 침투 지막방지 공사 계획

저수지 누출 방지 건설 계획

인공 페이스트 침투 방지 건설 계획

연못 침투 방지 건설 계획

건설 현장에 따라 적절하게 조정하십시오. 다음 체계는 참조용입니다.

1.건설 전 요구 사항

1 .1저수지의 침투 방지 건설은 전체 프로젝트의 핵심입니다. 따라서 침투 방지 공사는 토목 공사의 긴밀한 협력으로 완료되어야합니다.

1.2 프로젝트에 사용 된 재료는 요구 사항을 충족시켜야합니다.

1.3 용접기 및 용접봉은 일반적으로 재료 건설 장비에 사용되며 특별한 경우에는 압출 용접 토치, 압력 게이지 및 E 유형 잠금 장치가 필요합니다.

2.민간 재단 수준의 배치 장소를 통제하기위한 요구 사항 :

2.1 평탄도 : ±2cm / m2, 평평하고 직선.

2.2. 다짐 정도 : 95 %, 지오 멤브레인은 압연 후 그 위에 놓을 수 있습니다..

2.3. 세로 및 횡방향 경사 : 세로 및 횡방향 경사는 2 % 이상이어야합니다.

2.4 청결도 : 수직 깊이 2.50cm 이내에는 나무 뿌리, 잔해, 돌 및 콘크리트 입자와 같은 날카로운 파편이 없어야합니다.

3.여러 앵커 조인트에 대한 요구 사항

3.1앵커링 도랑 : 앵커링 도랑의 굴착 크기는 30-50cm입니다. 앵커링 도랑은 HDPE 지오멤브레인과 보호 층 지오텍 스타일을 고정시키는 것입니다. HDPE 지오 멤브레인과 보호 층 지오텍 스타일이 놓인 후 즉시 콘크리트 플레이트를 누릅니다.

4.Laying 건설 기후 요구 사항 :

4.1 온도는 5-40 °C입니다. 경험에 따르면 지오 멤브레인의 열 팽창과 수축을 고려할 때, 지오 멤브레인의 배치는 추울 때 더 단단해야합니다. 뜨거울 때 편안해야합니다. 고온.

4.2 바람과 비오는 날 : 풍력이 레벨 4를 초과하거나 비오는 날을 초과하면 건설을 중단해야합니다. 바람이 작 으면 모래 주머니를 사용하여 지오 멤브레인을 눌러 건설을 용이하게해야합니다.

5. HDPE 지오멤브레인 건설 및 설치

5.1 HDPE 지오멤브레인 제작 및 설치 과정

5.2 절단 및 배송:

누워있는 기지의 측정 기록에 따르면, 큰 지오 멤브레인 묶음을 잘라내어 숫자를 기록하고 숫자에 따라 배치 장소로 운반하십시오. 날카로운 물체에 찔리지 않도록 운반 중에 지오멤브레인을 끌거나 당겨서는 안됩니다.

5.3 HDPE 지오멤브레인의 건설 및 설치

5.3.1 바닥에서 높은 위치로 뻗어 있어야하며, 너무 단단히 당기지 말고, 국소 침몰 및 스트레칭을 위해 1.50 %의 여백을 남겨 두어야합니다. 때로는 프로젝트의 실제 상황을 고려하여 경사가 위에서 아래로 놓여 있습니다.

5.3.2 인접한 두 장의 세로 조인트는 수평선에 있어서는 안되며 1M 이상으로 비틀어야합니다.

5.3.3 세로 조인트는 댐 발과 구부러진 발에서 1.50M 이상 떨어져 있어야하며 비행기에 놓아야합니다.

5.3.4 먼저 경사를 누른 다음 필드의 바닥을 경사지십시오.

5.3.5 측면 경사를 놓을 때 필름 확산 방향은 기본적으로 최대 경사선과 평행해야합니다.

5.3.6 경사면 포설 제어 : 침투 방지 지오멤브레인이 경사면에 놓이기 전에 먼저 누워있는 영역을 확인하고 측정하고 창고의 크기와 일치하는 침투 방지 멤브레인을 측정 된 크기에 따라 첫 번째 단계 고정 도랑 플랫폼으로 운반하십시오. 누워있을 때 사이트의 실제 조건에 따라 위에서 아래로 "밀기"하는 편리한 방법이 채택됩니다. 팬 모양의 영역에서 합리적으로 절단하여 상단 및 하단이 단단히 고정되도록해야합니다.

5.3.7 들판의 바닥에 놓는 통제 : 침투 방지 지오 멤브레인을 놓기 전에 누워있는 지역을 확인하고 측정하고, 창고에서 일치하는 크기의 침투 방지 멤브레인을 측정 된 크기에 따라 해당 위치로 운반하십시오 : 누워있을 때 특정 방향에 따라 인공 "푸시 샵"을 사용하십시오.

5.3.8 정렬 및 정렬 : HDPE 지오 멤브레인의 배치는 측면 경사면이든 필드 바닥이든 주름과 잔물결을 피하기 위해 부드럽고 직선적이어야하며 두 지오 멤브레인을 정렬하고 정렬해야합니다. 랩 폭은 일반적으로 설계 요구 사항에 따라 약 10cm입니다.

5.3.9 라미네이션 제어 : 모래 주머니를 사용하여 정렬되고 정렬 된 HDPE 침투 방지 필름을 제 시간에 눌러 바람에 의해 당겨지지 않도록하십시오.

5.3.10 앵커링 도랑에 놓는 제어 : 앵커 도랑 상단에는 침몰 및 스트레칭에 대처하기위한 설계 요구 사항에 따라 마진 침투 방지 멤브레인을 예약해야합니다.

5.3.11 세로 조인트 : 상향 경사 섹션이 위쪽이고 하향 경사 섹션이 아래쪽이며 15cm 이≥ 충분한 겹침 길이가 있습니다.

5.3.12 필름 확산 방향은 기본적으로 최대 그라디언트 라인과 평행해야합니다.

6. HDPE 지오 멤브레인에 대한 용접 예방 조치.

6.1 HDPE 지오멤브레인의 조인트에는 오일 얼룩과 먼지가 없어야하며, HDPE 지오 멤브레인의 겹치는 표면에는 모래 및 모래와 같은 파편이 포함되어서는 안됩니다. 파편이있을 때, 용접하기 전에 청소해야합니다.

6.2 매일 용접을 시작할 때 0.9mm×0.3mm 샘플을 현장에서 먼저 테스트해야하며 랩 너비는 10cm 이상이어야하며 박리 및 전단 시험은 인장 기계로 현장에서 수행되어야합니다. 샘플이 한정된 후, 그 시간에 조정될 수 있다. 좋은 속도, 압력 및 온도는 단지 용접입니다. 날짜, 시간 및 주변 온도는 샘플에 표시되어야 합니다. 고온 쐐기 용접기의 용접 과정에서 언제든지 용접기의 작동에주의를 기울여야하며 속도와 온도는 현장의 실제 상황에 따라 미세 조정되어야합니다.

6.3 HDPE 지오 멤브레인 용접은 슬립 용접 및 점프없이 깔끔하고 아름다워야합니다.

6.4 HDPE 지오 멤브레인의 길이가 충분하지 않을 때, 그것은 긴 방향으로 접합되어야합니다. 수평 용접을 먼저 용접 한 다음 세로 솔기를 용접해야합니다. 수평 용접 사이의 거리는 50cm 이상이며 T 자형이어야하며 교차해서는 안됩니다.

6.5 인접한 HDPE 지오멤브레인 용접은 가능한 한 비틀거리고 겹쳐야 합니다. 멤브레인 블록 사이에 형성된 조인트는 T 자형이어야하며 십자형은 최소화되어야합니다. 세로 금형과 용접의 교차점은 압출 용접기에 의해 강화되어야합니다.

6.6 필름을 용접 할 때 죽은 틈을 누를 수 없습니다. HDPE 지오멤브레인을 포설할 때, HDPE 지오멤브레인의 국소 온도 변화 범위 및 성능 요건에 따라, 온도 변화로 인한 팽창 및 수축량을 예비한다.

6.7 휴대용 용접기의 온도 제어로 표시된 용접기의 온도가 200 °C보다 낮 으면 용접 전에 깨끗한 천이나 면사로 닦아야합니다. 필요한 경우 다시 연마해야합니다.

6.8 HDPE 지오 멤브레인의 관절이 응축, 습기, 퇴적물 등의 영향을받는 경우 처리 후 용접을 수행해야합니다.

6.9 비가 오거나 관절에 습기, 이슬 또는 무거운 모래가있는 경우 보호 조치를 취하지 않는 한 용접을 수행 할 수 없습니다.